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影响矿石色选机效果的重要因子

2020-12-09

  影响矿石色选机效果的重要因子有哪些呢?矿石色选机已广泛用于采矿业的选色中。 许多采矿公司已经看到他们的同行使用颜色分类器来实现经济利益,并且发现他们也需要颜色分类器,但是他们可以实现不满足期望要求的原因是什么?

  原料差异化

  不同的原材料有不同的应用要求。 因此,在使用矿石色选机时,不仅必须追求原材料的输出,还必须考虑原始材料并针对不同的材料选择不同的色选应用。 效果将得到优化。

  灵活调整绩效指标

  根据颜色选择要求,调整不同的性能指标。 当颜色选择效果即可满足要求,则灵敏度越低,效果越好。 过度提高灵敏度会导致电磁阀过大的吹气并进入保护状态,这可能会使选色效果变差。

  考虑原料中的杂质含量

  当杂质很少时,两种杂质之间的间隔较大,系统的反应时间较长。 此时,可以提高传送带的速度,并且可以增加输出。 同样,原料的初始纯度越高,杂质和选色精度越低。 含量越高,杂质越少,效果越好。

  色差阴影

  颜色分类器主要根据材料的色差对材料进行颜色分类。 通常,原料中的正常材料和次品之间必须有一定的色差。 色差越小,颜色分类的难度越大,性能指标也越差。矿石色选机色料的选择率也不同。


  矿石分色器干湿功能的分离条件。

  干选条件:

  1.机器位置缺水;

  2.某矿山的颜色在干湿条件下几乎相同,粉尘在粉碎后可以很好地回收,几乎没有粉尘附着在矿石颗粒上;

  3.没有自己的矿山,购买的物料已经清洗过,可以通过粉碎和分级直接分类,或者购买的物料已经处于适合于颜色分选的颗粒状态(0-20目),以实现 精度更高,采用色选机选杂质;

  4.粒状材料小于0.5厘米,必须干燥选择。

  湿选条件:

  1.原矿粉碎后,成品的颜色和杂质在湿润状态下有很大的不同;

  2.有矿山,数量较大,清洗破碎后直接分选,省去了干燥设备或干燥厂的再投资;

  3.湿选可以连续进行,干选会遇到灰尘问题,处理不当会导致产量和分选效果低于湿选。


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